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激光直接雕刻PCB技术亮相国防电子展

    LPKF ProtoLaser S采用激光直接成型技术,根据设计要求,有选择性地向基板材料上投照激光,高能激光作用于基板材料的导电金属层上,通常是铜材料,产生光蚀效果,金属材料被移除掉,形成绝缘区域,而未被激光投照的区域的导电材料得以保留,这样就在绝缘材料上制得需要电路图形,包括导线、焊盘等等。
    应用范围
    LPKF ProtoLaer S是一款先进的柔性设备,以激光作为加工工具,高精度、高效率,适合复杂的数字、模拟电路,更适合HF和微波电路打样和小批量生产,可以制造最大尺寸为229×305mm的电路板。LPKF激光直接成型技术的另一重要优点是:能制作几何尺寸非常精确的导电图案,制出的电路外缘平顺,侧壁光滑,拐角陡直,因此ProtoLaser S还特别适合制造天线、滤波器等类产品。
    产品一致性
    激光加工能保证产品的一致性,远远胜过机械和化学方法,排除了机械加工的刀具磨损和化学加工的工艺波动造成的不利影响。ProtoLaser S加工出的电路尺寸精度高,在批量加工时稳定不变,能确保产品特征品质恒定,即使迭代步数较多,ProtoLaser S做出的电路也会与设计更吻合。
    可加工多样的PCB材料
    ProtoLaser S适合加工各种不同种类的PCB材料,例如:FR4型覆铜箔板、涂覆铝金属层的PET膜、陶瓷、微波基材TMM、Duorid和PTFE。在加工柔性基材和敏感基材时,激光直接成型技术优势更明显,不用与材料接触,就能进行光蚀,因此更可靠,不会对基材产生损害。
    LPKF的激光直接成型电路图案技术,使自制PCB又快又容易又精确,只要设计需要,立即进行电路板加工,再不必等外部供应商的服务,在以往的下单准备时间里,ProtoLaser S就已经把电脑上的布线图,转变成物理的PCB。http://www.pcb-sz.com
    这种技术,通过节省开发生产流程中的宝贵时间,缩短产品上市时间,去争取更多的商机。此外,这样做,开发进程完全在自己的掌握之中,设计数据不出实验室,无泄密之虞。
    服务的基础,创新技术和高端设备
    LPKF是电路板仿形铣制的德文字头,1976年在展览城汉诺威,几个德国人,凭着对PCB的经验,发明了一种PCB制造新技术,创立了LPKF公司。
    在装备制造领域里,德国有着专业分工和精益求精的传统。LPKF设备更有软件、硬件出自一家之手,长期坚守专业的优势。LPKF把应用研究中日积月累的经验与准确的能量控制技术、巧妙的结构和软件设计、优良材料和精致的制造相结合,推出了多种以激光为加工手段的专业设备,解决传统加工技术遇到的难题。这些集技术窍门、计算机技术、激光技术、数控技术为一体的先进制造系统,既突出了激光加工高效、环保、准确、精细的特征;又面向应用,简化传统技术繁杂的生产和管理流程,增加制造柔性,适合不同领域科研、生产需要。
    1990年代初期,LPKF在世界上推出激光切割SMT焊膏漏印模版技术,取代了腐蚀,使钢网生产速度快、质量好、环境友好。这项技术发展至今,已经形成了包括软件及专家数据库、材料、切割设备、检验设备、质量保证手段的专业SMT摸板先进制作系统,在世界范围内广泛应用。从普通的SMT技术到晶园封装级别,全面满足对焊膏漏印模版的严格需求,LPKF设备被公认为是高品质模版服务的基础。
    LPKF快速电路板制作系统,ProtoLaser, ProtoMat,采用激光或机械直接雕刻电路板。这是一种崭新的随需制作、就地制作电路板能力,它使电子产品产品设计、制作一气呵成,研发周期大幅度缩短,研发流程得到简化,研发自由度增加,无疑有助于更快、更多推出新产品,争取更多的商业机会。
    在电路板制造和SMT贴装行业,LPKF的MicroLine UV设备,用计算机控制紫外激光束高速切割、钻孔,省了模具,提高了精度,更换品种只要改一下数据。在降低成本的同时,满足越来越高的制造质量,和越来越短的供货要求。这样的技术,突破了过去电路板设计所受的制造限制,允许电路板设计得更复杂,更精细,幅面更小。
    三维模塑互连器件,即3D MID,是一种集机电功能为一体的新型器件。LPKF专利的激光直接成型技术—LPKF LDS,设计的自由度更大,实现和更改更快捷、容易。只需要注塑、激光活化、化学镀三步就可以获得高质量成品。这种技术,突破了传统方法生产3D MID的对设计、对制造的种种约束,打开了多领域、多层次广泛应用3D MID的大门,使模塑互连器件的功能优势、空间优势能真正应用到各种产品中去。
    质量的保障,服务意识与专业经验
    多年来,LPKF注重与客户交流互动,注重基于应用研究的创新,注重实践经验的积累并不断改善,因为公司发展的实践证明:成功的产品是针对生产难题去创新的成果,成功的应用服务能够催生出新市场。
    LPKF所做的应用研究,大都来自开发、设计、制造产品时传统技术的加工局限或出现的问题。采用激光把两个塑料件焊接在一起,能克服传统超声波、振动、热熔、热气、粘接等焊接技术的缺点,质量可靠,效率高,可以满足苛刻的高品质要求,LPKF在应用方面的优势,使得LPKF设备和技术方案,处于行业的领先位置。
    成功的激光焊接方案源自设计阶段,LPKF的应用工程师帮助客户设计工艺过程,提供材料选择建议,测定最佳激光工艺参数。最后与客户共同制作样品与量产夹具。然后,将向客户详细说明质量控制过程,并为客户培训出熟练的操作员工。