PCB废液处理

　　
　　氨性蚀刻剂是普遍使用的化工药液，因为锡或铅锡是目前最常用的PCB抄板抗蚀层，而氨水与锡或铅锡不发生任何化学反应。氨性蚀刻剂主要是指氨水/ 氯化氨蚀刻液。
　　蚀刻原理：
　　氯化铜溶液中加入氨水，发生络合反应， CuCl2+4NH3→Cu（NH3）4Cl2。在蚀刻过程中，基板上面的铜被[Cu（NH3） 4] 2+络离子氧化，其蚀刻反应：Cu（NH3 ） 4Cl2+Cu→2Cu（NH3）2Cl。所生成的[Cu（NH3）2]1+为Cu1+的络离子，不具有蚀刻能力。在有过量NH3和C l -的情况下，能很快地被空气中的O2所氧化，生成具有蚀刻能力的[Cu（NH3） 4] 2+络离子，
　　其再生反应如下：
　　2Cu（NH3） 2Cl＋2NH4Cl＋2NH3＋1/2O2→2Cu（NH3）4Cl2＋H2O
　　从上述反应可看出，每蚀刻1 克分子铜需要消耗2 克分子氨和2 克分子氯化铵。因此，在蚀刻过程中，随着铜的溶解，要不断补加氨水和氯化铵，因而蚀刻槽母液会不
　　断增加。由于所生成的[Cu（NH3）2]1+为Cu1+的络离子，不具有蚀刻能力，所以必须排除部分母液，增加新的子液（子液不含铜离子）来满足蚀刻要求。
　　这种腐蚀溶液腐蚀反应速度快，适合于小型工业制板。
　　腐蚀液废液的处理
　　印制电路板腐蚀后的废液中含铜、铁的量是很高的，酸度也很大的，这些废液如果未加处理直接排放，会对人们的生活用水和居住环境造成污染，甚至危害到人们的健康。所以每次实训结束都要对废液进行集中处理。
　　根据多槽腐蚀机设计的腐蚀溶液不同，处理废液的方法也不相同。三氯化铁溶液，2FeCl3+Cu=CuCl2+2FeCl2，在残液中加铁可置换出铜，Fe+CuCl2=Cu+F e C l 2 。三氯化铁腐蚀液废液处理具体方法。盐酸+ 过氧化氢腐蚀液废液处理。氨水抄板腐蚀液废液处理。
　　虽然实训室没有生产单位那样大量的废液，回收的意义不大，但对PCB废液的处理，使其安全排放，在人们环保意识日益增强的今天，意义却是非常重大的。在实训教学过程中我们既要培养学生实践操作能力，又要加强培养学生环境保护意识，同时还要注重实训室的整体建设，减少污染。